1. तीन-तरफा / चार-तरफा समाक्षीय पाउडर खिला नोजल: पाउडर सीधे तीन-तरफा / चार-तरफा से आउटपुट होता है, एक बिंदु पर अभिसरण होता है, अभिसरण बिंदु छोटा होता है, पाउडर दिशा गुरुत्वाकर्षण से कम प्रभावित होती है, और दिशात्मकता अच्छी होती है, जो त्रि-आयामी लेजर बहाली और 3 डी प्रिंटिंग के लिए उपयुक्त होती है।
2. कुंडलाकार समाक्षीय पाउडर फीडिंग नोजल: पाउडर तीन या चार चैनलों द्वारा इनपुट किया जाता है, और आंतरिक समरूपीकरण उपचार के बाद, पाउडर एक रिंग में आउटपुट होता है और अभिसरण होता है। अभिसरण बिंदु अपेक्षाकृत बड़ा है, लेकिन अधिक समान है, और बड़े धब्बों के साथ लेजर पिघलने के लिए अधिक उपयुक्त है। यह 30 डिग्री के भीतर झुकाव कोण के साथ लेजर क्लैडिंग के लिए उपयुक्त है।
3. साइड पाउडर फीडिंग नोजल: सरल संरचना, कम लागत, सुविधाजनक स्थापना और समायोजन; पाउडर आउटलेट के बीच की दूरी दूर है, और पाउडर और प्रकाश की नियंत्रणीयता बेहतर है। हालाँकि, लेजर बीम और पाउडर इनपुट असममित हैं, और स्कैनिंग दिशा सीमित है, इसलिए यह किसी भी दिशा में एक समान क्लैडिंग परत उत्पन्न नहीं कर सकता है, इसलिए यह 3 डी क्लैडिंग के लिए उपयुक्त नहीं है।
4. बार के आकार का पाउडर फीडिंग नोजल: दोनों तरफ पाउडर इनपुट, पाउडर आउटपुट मॉड्यूल द्वारा होमोजेनाइजेशन उपचार के बाद, बार के आकार का पाउडर आउटपुट, और एक जगह पर इकट्ठा होकर 16 मिमी * 3 मिमी (अनुकूलन योग्य) पट्टी के आकार का पाउडर स्पॉट बनता है, और इसी पट्टी के आकार के स्पॉट का संयोजन बड़े प्रारूप वाली लेजर सतह की मरम्मत का एहसास कर सकता है और दक्षता में काफी सुधार कर सकता है।
डबल बैरल पाउडर फीडर मुख्य पैरामीटर
पाउडर फीडर मॉडल: EMP-PF-2-1
पाउडर खिला सिलेंडर: दोहरे सिलेंडर पाउडर खिला, पीएलसी स्वतंत्र नियंत्रणीय
नियंत्रण मोड: डिबगिंग और उत्पादन मोड के बीच तेजी से स्विच
आयाम: 600mmX500mmX1450mm (लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई)
वोल्टेज: 220VAC, 50HZ;
पावर: ≤1kw
भेजने योग्य पाउडर कण आकार: 20-200μm
पाउडर फीडिंग डिस्क गति: 0-20 आरपीएम स्टेपलेस गति विनियमन;
पाउडर खिला दोहराव सटीकता: <±2%;
आवश्यक गैस स्रोत: नाइट्रोजन/आर्गन
अन्य: ऑपरेशन इंटरफ़ेस को आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है
बंद लूप तापमान नियंत्रण, जैसे कि लेजर शमन, क्लैडिंग और सतह उपचार, किनारों, उभारों या छिद्रों के सख्त तापमान को सटीक रूप से बनाए रख सकते हैं।
परीक्षण तापमान सीमा 700℃ से 2500℃ तक है।
बंद लूप नियंत्रण, 10kHz तक।
के लिए शक्तिशाली सॉफ्टवेयर पैकेज
प्रक्रिया सेटअप, विज़ुअलाइज़ेशन, और
आधार सामग्री भंडारण।
स्वचालन लाइन के लिए 24V डिजिटल और एनालॉग 0-10V l/O के साथ औद्योगिक l/O टर्मिनल
एकीकरण और लेजर कनेक्शन।
●ऑटोमोटिव उद्योग में, जैसे इंजन वाल्व, सिलेंडर खांचे, गियर, निकास वाल्व सीटें और कुछ भागों जिन्हें उच्च पहनने के प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है;
●एयरोस्पेस उद्योग में, टाइटेनियम मिश्र धातु की समस्या को हल करने के लिए टाइटेनियम मिश्र धातु की सतह पर कुछ मिश्र धातु पाउडर लगाए जाते हैं। बड़े घर्षण गुणांक और खराब पहनने के प्रतिरोध के नुकसान;
●मोल्ड उद्योग में मोल्ड की सतह को लेजर क्लैडिंग द्वारा उपचारित करने के बाद, इसकी सतह की कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध में काफी सुधार होता है;
●इस्पात उद्योग में रोल के लिए लेजर क्लैडिंग का अनुप्रयोग बहुत आम हो गया है।
सब्सट्रेट की सतह पर क्लैडिंग सामग्री को जोड़कर तथा उच्च ऊर्जा घनत्व वाली लेजर बीम का उपयोग करके इसे सब्सट्रेट की सतह पर पतली परत के साथ मिलाकर, सब्सट्रेट की सतह पर एक धातु-बंधित क्लैडिंग परत का निर्माण किया जाता है।
यदि आप जानना चाहते हैं कि लेजर क्लैडिंग आपके लिए उपयुक्त है या नहीं, तो आपको निम्नलिखित बातें बतानी होंगी:
1. आपका उत्पाद किस सामग्री से बना है; किस सामग्री को क्लैडिंग की आवश्यकता है;
2. उत्पाद का आकार और माप, फोटो प्रदान करना सबसे अच्छा है;
3. आपकी विशिष्ट प्रसंस्करण आवश्यकताएँ: प्रसंस्करण स्थिति, चौड़ाई, मोटाई, और प्रसंस्करण के बाद उत्पाद का प्रदर्शन;
4. प्रसंस्करण दक्षता की आवश्यकता;
5. लागत आवश्यकता क्या है?
6. लेजर का प्रकार (ऑप्टिकल फाइबर या सेमीकंडक्टर), कितनी शक्ति, और वांछित फोकस आकार; क्या यह एक सहायक रोबोट या मशीन टूल है;
7. क्या आप लेजर क्लैडिंग प्रक्रिया से परिचित हैं और क्या आपको तकनीकी सहायता की आवश्यकता है;
8. क्या लेजर क्लैडिंग हेड के वजन के लिए कोई सटीक आवश्यकता है (विशेष रूप से रोबोट का समर्थन करते समय रोबोट के भार पर विचार किया जाना चाहिए);
9. डिलीवरी समय की आवश्यकता क्या है?
10. क्या आपको प्रूफिंग (सपोर्ट प्रूफिंग) की आवश्यकता है?